感光性樹(shù)脂版是以合成高分子材料作為成膜劑，不飽和有機化合物作光交聯(lián)劑，而制得的具有感光性能的凸版版材。幾乎所有的感光性樹(shù)脂版都是在光(主要是紫外光)的照射下，分子間產(chǎn)生交聯(lián)反應，從而形成了具有某種不溶性的浮雕型圖像。感光性樹(shù)脂版從制版工藝上可分為固體型和液體型二種。由飽和性感光樹(shù)脂組合而成的固體型系列預制型版材成本比較高，但是，質(zhì)量比較好，可以制作商品包裝、商標版、網(wǎng)線(xiàn)圖版；由不飽和聚酯型樹(shù)脂組成的液體型系列即涂型版材(簡(jiǎn)單地說(shuō)就是使用時(shí)再配制感光性液體進(jìn)行底基制作，然后再涂澆上樹(shù)脂，感光和制作)價(jià)格比較低廉，適合于較粗糙的文字線(xiàn)條版。
在固體感光樹(shù)脂版實(shí)際操作制版過(guò)程中常常會(huì )出現以下幾個(gè)方面的問(wèn)題，只有綜合分析，區別對待，查清問(wèn)題的根源，才能解決問(wèn)題。
一、樹(shù)脂版文字、線(xiàn)條、圖案線(xiàn)條過(guò)細、過(guò)小，小字和獨立點(diǎn)脫落，細小線(xiàn)條彎曲在樹(shù)脂版制版上作中，常見(jiàn)何細線(xiàn)條彎曲和細小的文字、獨立點(diǎn)脫落等問(wèn)題。
主要原因：
l、樹(shù)脂版曝光時(shí)間不足；
2、底片反差小，有灰霧、不清晰；
3、烘烤樹(shù)脂版以及熱固化處理不當；
4、刷樹(shù)脂版時(shí)水溫低，沖洗時(shí)間長(cháng)，刷毛過(guò)硬，刷版過(guò)深；5、上機印刷時(shí)壓力過(guò)大，調節不妥當。
解決方法：
1、在制樹(shù)脂版時(shí)，遇到細小的文字、線(xiàn)條、圖案、獨立點(diǎn)時(shí)，要掌握正確的曝光時(shí)間。3kw的碘鎵燈，曝光時(shí)間約為20min，一定要比正常的版了延長(cháng)曝光時(shí)間，這樣，細小的線(xiàn)條、文字、獨立點(diǎn)才能站得住、不脫落。由于曝光時(shí)間長(cháng)，制出來(lái)的樹(shù)脂版網(wǎng)紋側而的坡度較小(70°左右)，圖文底基牢固。
2、烘烤樹(shù)脂版、干燥及熱固化處理時(shí)，一般情況下，烘箱溫度控制在60一80℃，目的是將版而上的水分蒸發(fā)；干燥的溫度過(guò)高，樹(shù)脂版則容易起泡。
3、要求操作者暗房技術(shù)過(guò)硬，軟片處理的反差要盡量人，無(wú)灰霧，文字、線(xiàn)條流暢光潔，不缺筆斷劃。
4、在制固體樹(shù)脂版時(shí)，無(wú)論是制版機自動(dòng)刷版，還是手工毛刷刷版，水溫應控制在50—60℃，沖洗直至底基顯露為止。刷樹(shù)脂版要旋轉著(zhù)刷，單在一面刷版，容易將側而坡度刷人，造成細小線(xiàn)條的彎曲、脫落；刷版時(shí)要選擇那些毛柔軟適宜的刷子，如果刷毛較硬，則會(huì )使細小文字刷落破損；刷樹(shù)脂版要注意掌握版刷深度，刷版不一定非要沖洗見(jiàn)底基，刷版過(guò)深容易將版上的文字、線(xiàn)條、圖案被刷掉版，另外，注意刷版沖洗的時(shí)間不要過(guò)長(cháng)。
5、樹(shù)脂版住上機印刷時(shí)，要凋節好著(zhù)墨輥與樹(shù)脂版，樹(shù)脂版與壓印滾筒之間的壓力，調節樹(shù)脂版的印刷壓力要比調節銅鋅版、鉛印活字的壓力要小一些。避免因壓力過(guò)大，著(zhù)墨輥和壓印滾筒把樹(shù)脂版的細小文字線(xiàn)條給碾壓壞了，影響其耐印率。
二、文字、線(xiàn)條版在制樹(shù)脂版時(shí)模糊不清。
主要原因：
1、曝光過(guò)量；
2、曬時(shí)抽真空吸附不實(shí)；
3、軟片反差小，不清晰。
解決辦法：
1、掌握止確的樹(shù)脂版曝光時(shí)間，尤其是空心文字、線(xiàn)條最容易糊版，設計時(shí)把圖文盡量加粗一點(diǎn)。
2、曬版機吸氣要結實(shí)。如果吸氣不實(shí)，樹(shù)脂版與軟片之間存在間隙，紫外線(xiàn)就會(huì )從四周射入，造成感光糊版。
3、在曬版之前要仔細檢杏底片是否糊版，透光性好、反差人、清晰，才能達到制版質(zhì)量的需要。
三、樹(shù)脂版沖刷不動(dòng)主要原因：
l、樹(shù)脂版的版材已經(jīng)超過(guò)了保質(zhì)期，或者任生產(chǎn)、儲藏、運輸的過(guò)程中漏光，樹(shù)脂版感光硬化；2、沖洗刷版時(shí)水溫過(guò)低；
3、軟片暗房處理不佳，底片蔽光性差，密度小。
解決辦法：
1、樹(shù)脂版保存期約為半片左右，印刷廠(chǎng)家應根據本廠(chǎng)的生產(chǎn)能力和用量購買(mǎi)，不要盲目購買(mǎi)過(guò)量，否則會(huì )造成超期失效。
2、樹(shù)脂版是感光材料，最怕生產(chǎn)、儲藏、運輸環(huán)節上出現漏光。保存樹(shù)脂版時(shí)，對暫時(shí)不用的版材應放在密封的盒里，用黑色塑料袋封存；樹(shù)脂版應放置在干燥、防潮處保存。
3、刷版時(shí)水濕控制在60－70℃左右。水溫過(guò)低，會(huì )影響未感光樹(shù)脂版膠膜遇水后溶解；水溫高，溶解則加快。
四、樹(shù)脂版上出現片花紋或傷痕主要原因：
1、曝光之間，樹(shù)脂版上沒(méi)有涂擦少量的滑石粉、玉米淀粉，造成底片與樹(shù)脂版之間接觸不緊密，有氣泡；2、曬版機真空泵吸氣不實(shí)；
3、底片透光的寺方不光潔、有灰霧。
解決辦法：
1、在樹(shù)脂版表面涂擦微量的滑石粉、玉米淀粉，其目的就是防止版面上樹(shù)脂粘連底片，造成吸氣不實(shí)。樹(shù)脂版上附有微量的細小顆粒物質(zhì)，就可以解決這個(gè)問(wèn)題。
2、曬版機使用一段時(shí)間之后，就要及時(shí)檢修，加注真空油，清理干凈吸氣橡膠管壁內的灰塵、紙毛，真空泵吸風(fēng)量一般在30－40m3／h。
3、底片的透光性能要好，注意曝光、顯影時(shí)間，定影、水洗要徹底，使底片無(wú)灰霧、不發(fā)黃。
五、樹(shù)脂版卷曲、干裂。
主要原因：
1、干燥及熱固化時(shí)間過(guò)長(cháng)；
2、后曝光(補光)過(guò)量；
3、版材過(guò)期或者存在質(zhì)量問(wèn)題。
解決辦法：
1、樹(shù)脂版干燥以及熱固化處理時(shí)間不能太長(cháng)。只要版面干燥，彎曲的線(xiàn)條變直即可。
2、后曝光(補光)在干燥、熱固化處理之后進(jìn)行，不能過(guò)量補光，否則易把樹(shù)脂變硬變脆�？吹桨婷嬗删G色變成淺紅再變成古黃色就可以了。遇到版材卷曲嚴重，可放入水中浸泡5－10min，再重新干燥一下即可。
3、版材使用時(shí)要認清生產(chǎn)日期，過(guò)期變質(zhì)的版材易卷曲，不宜再使用。
六、印刷出來(lái)的圖文殘缺不全
主要原因：
1、曬版機玻璃板臟污嚴重；
2、底版描墨時(shí)弄臟底片圖文部分，拼版的紅撕膜碎片飄落入底片上；3、刷版時(shí)用力過(guò)大，刷毛過(guò)硬。
解決辦法：
1、養成文明安全生產(chǎn)的良好工作習慣。曬版前將曬版機玻璃版內外的灰塵、油污、墨點(diǎn)、紙屑等臟污物用水或者藥棉蘸酒精清洗干凈。
2、底片上描墨時(shí)要小心，不要將圖文被描住，墨跡干燥之后才能再曬版，用拼版紅撕膜遮掩版面，防止碎片脫落到圖文上遮光，造成圖文殘缺不全。
3、刷樹(shù)脂版時(shí)，用力要均勻，先重后輕；刷毛不要過(guò)硬。同時(shí)，也要防止硬物劃傷版面，造成破損。
